钢丝绳的润滑方法及注意事项

钢丝绳的润滑方法及注意事项
摘 要： 钢丝绳润滑脂对延长钢丝绳的使用寿命起着极大的作用。
该文概括了钢丝绳润滑脂的特点、作用；重点介绍了钢丝绳的润滑方法并指出对其润滑时的注意事项。
关键词： 钢丝绳润滑脂；润滑方法
0 前言 钢丝绳的规格及类别繁多，用途广泛。

摘　要：钢丝绳润滑脂对延长钢丝绳的使用寿命起着极大的作用。该文概括了钢丝绳润滑脂的特点、作用；重点介绍了钢丝绳的润滑方法并指出对其润滑时的注意事项。 关键词：钢丝绳润滑脂；润滑方法 　　 0　前言 钢丝绳的规格及类别繁多，用途广泛。由于防腐和润滑不当引起钢丝绳破坏的实例屡见不鲜。实践证明，钢丝绳的工作条件对其寿命影响极大。据资料介绍，报废的钢丝绳中70～80％是因为腐蚀引起的，10～15%是因为疲劳破坏。在一般情况下，润滑良好的钢丝绳和润滑不良的钢丝绳寿命相差2～3倍。在特殊环境温度下，润滑对钢丝绳使用寿命的影响甚至会超过钢丝本身质量。频繁更换钢丝绳，不仅浪费材料和人力，增加成本，影响生产。   1　钢丝绳润滑脂的作用 　　为延长钢丝绳的使用寿命，各方都在努力寻找解决方法。作为钢丝绳的生产厂商，采用的较先进技术是在钢丝绳的内部注塑，或在丝、股的表面涂塑。用物理方法把钢丝绳与外界隔离开来，消除水分、盐雾对钢丝绳的影响。根据目前的使用情况，使用的最普遍的钢丝绳养护方法还是在钢丝绳表面施加合适的润滑防护剂以实现下列目标。 　　1.1提供润滑 　　润滑就是减少摩擦阻力、磨损，进而减少断丝、断股，延长钢丝绳的寿命。钢丝绳润滑后可减少使用过程中，绳与轮、绳与绳之间的运动摩擦，还可减少钢丝绳内部丝股之间的相互摩擦，避免出现各种应力集中与“干摩擦”等现象。润滑对钢丝绳使用寿命的影响并不仅仅在于减小钢丝间的摩擦，根据HJ.Cough理论，一旦在钢丝表面形成疲劳裂纹，如果润滑油脂填充其内，就可以阻止原电池的生成而阳止疲劳裂纹的进一步扩展，从而延长钢丝绳使用寿命。 　　1.2防锈防腐 　　钢丝绳在户外使用，容易受到水分和盐雾的影响，导致钢丝绳表面与内部产生锈蚀断丝。润滑脂能阻断这些有害物质同钢丝绳的直接接触，减少电化学反应和细菌的侵蚀，保护绳芯和钢丝。 　　1.3增摩 　　提升机和电梯用钢丝绳涂抹增摩脂，可提高摩擦系数，增大摩擦力。 　　1.4增加柔韧性 　　可使载荷在绳股上分配均匀，减少弯曲疲劳。 　　 2　对钢丝绳润滑脂的要求 　　为获得最佳的使用性能，钢丝绳润滑腊需要具备下列特点。 　　2.1流动性好，渗透能力强 　　多数钢丝绳因内部腐蚀而造成失效断裂，因此润滑脂应能迅速渗入钢丝绳内部进行润滑和防锈。钢丝绳受压时，能将润滑油脂渗透到各股钢丝间起润滑作用；压力消失，油脂又能回位。 　　2.2抗水性好 　　在露天工作环境下，润滑油脂不易乳化变质，能减少润滑油损失和防止金属腐蚀和锈蚀，冷凝在钢丝绳上的水分能够脱离钢丝绳。 　　2.3较宽的使用温度和较好的黏附陛能 　　润滑油脂黏附在钢丝绳上，不会被轻易擦掉，温度变化时不影响润滑效果。较高温度下能牢固地黏附在钢丝绳表面，不会在阳光下融化，不会被运动的钢丝绳甩掉，也不会在高温下流失、滴落；在低温时不龟裂、脱落，这种黏附性对防止卷扬机鼓轮打滑有一定作用，特别对增加钢丝绳的附着摩擦力有重要的作用。 　　2.4油膜强度高 　　润滑脂应能在钢丝绳上形成一层防水、抗腐蚀的润滑油膜，使钢丝绳在任何气候条件下都能得到很好的保护，能在较重载荷下抵抗钢丝之间存在的极高压力，自复愈合的能力强；钢丝绳工作时不断地弯曲变形，致使其表面油膜也不断受到扩展或挤压，因此，要求油膜较柔和、不出现破裂，即使偶然破裂也较易愈合。 　　2.5化学稳定性好 　　钢丝绳润滑油主要作用是在钢丝表面形成油膜，防止锈蚀，因此，不能含有引起锈蚀的成分，钢丝绳润滑脂不会与酸、碱反应，同时抗氧化能力强，能够抵御海水中盐分的侵蚀。 　　2.6对人及周围环境无危害 　　 3　钢丝绳润滑方法 　　对钢丝绳涂维护油脂前应将钢丝绳彻底清洗干净，使用空气压缩机、钢丝刷等辅助设备对钢丝绳进行清洁，以除去表面的尘土、锈蚀物、水汽、杂质等，否则会阻止润滑脂在钢丝绳内部的彻底渗透。在加润滑脂时，要求在钢丝绳干燥的情况下进行，并目要均匀地涂满钢丝绳的外表面。在对钢丝绳进行维护涂油后设备不能立即投入工作，应让其干燥一定的时间，保证95％的溶剂挥发后再开始工作。在加润滑脂的同时。要注意检查钢丝绳表面出现先亮斑点的部分，因为这些部分是钢丝绳在滑轮或卷筒上工作部分，如发现此种情况，要及时采取处理措施。 　　3.1人工涂抹法 　　当钢丝绳以不大于0.3m/s速度运行时，人工将绳脂涂抹到钢丝绳表面。其特点是简便易行，不用设备，不受时间、地点限制，但不能保证表面涂层厚度均匀一致，且效率低，劳动强度大，油脂的浪费较多。 　　3.2锥形容器法 　　锥形容器法是将钢丝绳穿过装有润滑脂的锥形容器，容器底部开有比钢丝绳直径略大的孔，钢丝绳以一定速度（不大于1.5m/s）从容器中通过，从而使钢丝绳得以润滑。锥形容器常设在绳轮下方的某个位置，使用较为方便，方法简单，比人工涂抹效率高，涂层较均匀，但厚度不易保证，油脂浪费也不可避免。 　　3.3涂喷法 　　用0.2MPa～0.3MPa的压缩空气与涂喷脂在贮油筒内混合后，用特殊设计的涂喷器使之雾化并均匀地涂喷到钢丝绳的整个表面。涂层厚度可以通过改变钢丝绳的运动速度来保证。待涂喷脂中的溶剂挥发后就在钢丝绳表面形成一层均匀的脂膜，防止钢丝绳的腐蚀。涂喷法效率高，效果好，设备简单，投资少，操作方便，劳动强度小，占用时间短，节省检修时间，易于现场使用。换用不同的涂喷器可对各种钢丝绳进行润滑。这种方法需要用专用的涂喷脂，此外，不足之处还在于涂喷后一段时间内（12h～24h），因润滑脂中的挥发性溶剂残留，会对摩擦式钢丝绳的摩擦系数有一定的影响，所以在此段时间内，不宜重载运行。另外，因涂喷脂中挥发性溶剂的存在，除工作现场要加强通风外，还要严禁烟火，以确保安全。 　　3.4压注法 　　前述几种方法有一个共同的不足，只能使钢丝绳表面得到防腐和润滑，因润滑脂不能进入到绳内部，各股间内部磨损就无法避免，而使钢丝绳承载能力下降，故而最好的防腐和润滑方法应使钢丝绳内、外均能得到润滑，压注法即基于此而设计。它是在一个密封的容器内装有加压的钢丝绳脂，当钢丝绳从中穿过时，钢丝绳脂在压力作用下沿绳股间的缝隙进入到钢丝绳的整个断面，从而使钢丝绳得到充分的润滑。显然，这种润滑方法效果最好。不仅使钢丝绳的内、外得到润滑，而且还能阻止原绳芯中麻芯脂外流和外界水汽等进入到绳芯内部，使之始终保持良好的润滑状态。此法不需要专用的钢丝绳脂，对麻芯脂和表面脂均能适用，不会带来环境的污染。更换不同的密封件，可以用于不同直径的钢丝绳。压注法不足之处是需要成套的专用设备，结构也较为复杂，压注速度相对较慢（0.3m/s），要占用较长的时间。尽管如此，仍不失为一种先进的润滑方法。 　　 4　钢丝绳润滑应当注意的几个问题 　　钢丝绳润滑的频率取决于保留在钢丝绳上的润滑脂量、钢丝绳使用频率、牵引力的大小以及钢丝绳的线速度等工作条件。多次少加比一次多加的效果要好，可以减少出现润滑脂吸尘干固、无法正常检查、钢丝绳制动装置打滑等不利现象。最觯、实用的方法是用手指擦试钢丝绳，如果手指触摸，感到有微弱的油性，说明钢丝绳的润滑还可以；如果擦拭后，手指干净，说明钢丝绳润滑不足。对于运载乘人或搬运重负荷货物的钢丝绳，必须经常检查，以确保安全。 　　应当保证润滑时使用的钢丝绳表面脂与原来制造时所用的表面脂属于同一类型与牌号。 　　润滑之前需对钢丝绳进行清理，钢丝绳表面的油污会影响润滑脂的压注和涂喷效果。 　　 5　结语 　　 大部分钢丝绳使用环境非常恶劣，由于腐蚀和润滑不良等问题，达不到规定的使用寿命。因此钢丝绳应定期进行润滑检查，并将检查结果做好记录。良好的润滑不仅可以有效弥补钢丝绳出厂润滑存在的先天不足，而且有利于延长其使用寿命。